Descripción

Máquina de embalaje horizontal – UB391L

Aplicación: Principalmente utilizada para empaquetar diversos tipos de productos irregulares, pegajosos o voluminosos, como rollos de huevo, salchichas, calamares, pan, fideos instantáneos, frutas en conserva, caramelos de gelatina, jabón de tocador, cuadernos de bolsillo, cinta adhesiva, medicamentos, entre otros.

Máquina de embalaje horizontal automatizada UY391L

Introducción: La máquina de envoltura horizontal UY391L es ideal para proveedores de productos que deben ser empaquetados individualmente. El embalaje en flujo es un proceso de embalaje horizontal en el cual el producto ingresa a la maquinaria y se envuelve en film transparente o impreso. El resultado es un paquete flexible ajustado con un sellado trasero horizontal y un sellado en los extremos.

Aplicación: La máquina automática de empaquetado en flujo es una máquina de embalaje de uso general. Es adecuada para todo tipo de empaquetado de productos, incluyendo suministros médicos, verduras y carne, pan horneado, bocadillos y dulces, artículos de uso diario, accesorios de hardware, etc.

Recordatorio amable: Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de I+D que pueden personalizar soluciones de embalaje según las características de su producto.

Muestras de embalaje:

Características de la máquina de embalaje horizontal con control total por servo:

Estructura del sistema simple: El sistema está compuesto por motores servo, controlador servo y pantalla táctil. El controlador servo tiene una fórmula de control de movimiento integrada en la máquina de embalaje sin ningún controlador independiente; todo el cableado es un ensamblaje de conectores. Rendimiento de diseño compacto, mantenimiento conveniente y precio competitivo.
Operación simple: Con un sistema de control inteligente HMI, permite una configuración y ajuste de parámetros sencillos.
Amplia gama de tamaño de bolsa: La longitud de la bolsa se puede ajustar en un amplio rango mediante seguimiento de marca de color o preconfiguración de longitud de bolsa. Ajustar la longitud de la bolsa es mucho más fácil y flexible.
Accionamiento sin ejes: Adopta tecnología de accionamiento sin ejes, sin uniones mecánicas; cada eje es controlado por un motor servo con reductor de engranaje.
Cortador de cambio automático: El cortador funciona con cambio variable, la curva de velocidad se genera automáticamente sin ajuste manual, ahorrando mecanismos de leva.
Mayor velocidad de línea: La velocidad máxima de la línea puede alcanzar hasta 50 m/min, lo que permite empaquetar más rápido productos de mayor longitud.
Mayor velocidad de empaquetado: Con la función de seguimiento de marca de color, la velocidad máxima de empaquetado puede alcanzar hasta 200 bolsas/min (mandíbulas dobles).
Alta precisión en el seguimiento de marca de color: La precisión del seguimiento de marca de color es de hasta 0.1 mm.
Función sin empaquetado: Con esta función, independientemente de si los productos de entrada son continuos o intermitentes, cada paquete se alimentará con un producto dentro y no habrá bolsa vacía, lo que reduce la pérdida de material de film.
Función sin corte: Con esta función, si el sensor detecta que algún producto está fuera de posición dentro del film, el cortador se detendrá y se reiniciará hasta que este producto sea descargado.
Empalmador de film: El rollo de film terminado se empalmará automáticamente con un nuevo rollo de film sin detener la máquina, para ahorrar tiempo de operación y mano de obra.
Protección de par del cortador: El sistema detecta automáticamente las condiciones de tensión del cortador. Cuando se corta un producto duro, la resistencia es mayor que el valor preestablecido de protección de par; el cortador se detendrá inmediatamente y se moverá hacia atrás; la máquina puede reiniciarse hasta que este producto cortado sea descargado sin restauración. El valor de protección de par se establece a través de la pantalla táctil.
Función especial personalizable: La máquina se puede modificar según los requisitos del cliente. La máquina está equipada con múltiples dispositivos de protección de seguridad y puede integrarse con varios sistemas automáticos de alimentación.

Características estándar de la máquina UY391Z:

Diseño higiénico de la máquina que permite una fácil limpieza.
Cuerpo de máquina compacto para un menor espacio.
Sistema de control inteligente con motores servo.
Seguimiento de marca de color.
La máquina se puede integrar fácilmente con la línea completa de sistemas automáticos de alimentación de Soontrue y otros equipos de upstream o downstream.

Mantenimiento e inspección:

Mantenimiento y limpieza de la máquina cada día o cada turno.
- (1) Limpiar la máquina cada vez después del empaquetado.
- (2) Apagar la energía antes de limpiar la máquina para que la temperatura de la parte calefactora disminuya.
- (3) Nunca rociar agua o vapor directamente sobre la máquina al limpiar.
- (4) Componentes principales a limpiar:
  - Eliminar los pequeños trozos de material que quedan en la cinta de entrada con aire comprimido u otro método.
  - Cepillar los trozos de film adheridos a la superficie del cortador con un cepillo de alambre aplicado con aceite de silicona.
  - Limpiar la suciedad en el panel de control, la tapa de seguridad y la superficie de operación con un paño suave.
  - Anillo conductor de la herramienta de sellado intermedio y de los selladores de extremo: limpiarlo una vez a la semana o cada dos semanas. Limpiar el anillo conductor con la parte posterior del papel de lija cuando esté apagado.
Mantenimiento y limpieza de la máquina cada mes.
- (1) Aplicar grasa lubricante en los rodamientos de los selladores de extremo.
- (2) Aplicar grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad de accionamiento.
- (3) Verificar la tensión de la cadena y la correa de la unidad de accionamiento, y apretar las que estén flojas.
- (4) Verificar la tensión de los tornillos o tuercas de sujeción de todas las partes y apretar las que estén flojas.
Inspección relevante de la máquina cada seis meses.
- (1) Comprobar la intensidad de desgaste de la correa de la unidad de accionamiento y reemplazar la desgastada.
- (2) Comprobar la intensidad de desgaste del rodillo de goma y reemplazar el que afecte el efecto de avance del film.
- (3) Ajustar adecuadamente la unidad de freno del rodillo portador de film.
- (4) Revisar todas las piezas de desgaste y reemplazar de inmediato las dañadas.
- (5) Comprobar la firmeza del cableado en la placa de terminales eléctricos y apretar las conexiones flojas. Revisar el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y eliminar el polvo o la suciedad de ellos con aire comprimido.